تفاصيل
1. عملية تطهير وتحييد برشاش هيبوكلوريت الصوديوم
يدخل غاز الأسيتيلين الخام الذي يُنتج بواسطة المولد أولاً إلى برج التنظيف الأول، حيث يتلامس مع هيبوكلوريت الصوديوم منخفض التركيز، ثم ينتقل إلى برج التنظيف الثاني ليتلامس مع هيبوكلوريت الصوديوم عالي التركيز، وذلك لإزالة الشوائب مثل الفوسفين وكبريتيد الهيدروجين من غاز الأسيتيلين. بعد ذلك، يدخل برج التحييد ويستخدم محلول هيدروكسيد الصوديوم لإزالة الضباب الحمضي. أخيرًا، يتم تصريف غاز الأسيتيلين الذي يستوفي المعايير القياسية من أعلى برج التحييد وإرساله إلى خزان الغاز أو إلى عملية الضغط. بعد تحضير محلول هيبوكلوريت الصوديوم، يُرسل أولاً إلى برج التنظيف الثانوي للاستخدام، ثم يُرسل إلى برج التنظيف الأساسي للاستخدام بعد تخفيض تركيزه. يتم تشغيل كل برج باستخدام مضخة دائرية للتدوير.
2. خصائص ومزايا نظام تنقية رذاذ هيبوكلوريت الصوديوم
يُعدّ نظام تنقية الأسيتيلين هذا حاليًا المعدّات السائدة في عمليات إنتاج الأسيتيلين، ومقارنةً بأنظمة التنقية التقليدية باستخدام حمض الكبريتيك المركز، فإنه يتمتع بالمزايا التالية:
1. درجة حرارة تشغيل منخفضة، وضغط منخفض طوال العملية بأكملها، وأمان عالٍ.
2. يمكنه تحقيق التعبئة التلقائية المستمرة للسائل المنقى والتفريغ الآلي للسائل المتبقي، مما يلبي متطلبات التشغيل المستمر.
3. تركيز محلول هيبوكلوريت الصوديوم بعد الاستخدام منخفض جدًا، وقيمته الحامضية قريبة من 7، ويمكن إعادة استخدامه وهو نظيف وصديق للبيئة.
4. محلول هيبوكلوريت الصوديوم رخيص التكلفة وانخفاض تكاليف تنقيته.
5. غاز الأسيتيلين المنقى والمعاد تحييده لا يحتوي على مكونات حمضية أو قلوية، مما لا يؤثر على عمر خدمة الضاغط.
- الكل
- إدارة المنتجات
- أخبار وتحديثات
- مقدمة المحتوى
- المنافذ التجارية
- الأسئلة الشائعة
- فيديو المؤسسة
- كتالوج الشركات
مزيد من المعلومات